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如何提高噴塑流水線的生產效率可以從以下兩點著手，其一可以從流水線的掛具著手，通過對掛具的科學設計，在不超重的情況下增加單個掛具的掛點，這樣就可以提高掛具的有效利用率，從而提高噴塑生產線的產量。其二就是采用新型涂裝前處理，以前都是傳統的涂裝前處理，效率非常低，一般溫度都是在50攝氏度以上，每次生產前都需要很長的時間來升溫，特別是在冬天使用的時間更長，但是使用新型涂裝前處理就大大縮短了升溫時間，從而提高了生產效率。




鍍槽后加一級回收槽 可大大減輕槽液對漂洗水的污染，更利于漂洗水的凈化和再循環使用。對每一種類型的清洗水做好分流的作用，充分的減輕廢水處理站的處理成本；把輕污染的清洗水資源匯集 一起；可以直接進行對這部分水資料的凈化處理回收再利用.在發達的工業背后是以犧牲環境來作為支撐，環境的污染日益嚴重。我國已多次提出，中國的發展不能以犧牲環境為代價來發展經濟。在的引導下各企業在不斷的 改善廢水處理工藝減少廢水處理成本和的把廢水經過處理后回收循環回收再利用；清潔生產也是工業界迎接的又一場改革，只有做好了變革準備的企業，才是 的成功者。為企業的生存和發展創造機會！

電鍍技術常用于五金配件、金屬零件、珠寶首飾、管材等方面，電鍍在現代制造業中發揮著巨大作用，例如：鍍鋅穿線管能夠具備防腐性能、鍍金產品往往具備很好的反光性和導電性，鍍銀產品往往非常美觀、導電率高。大家都知道電鍍的處理工藝比較復雜，一旦處理不當會導致電鍍產品性能不良，下面小編為大家介紹電鍍加工中常見的兩個故障：

　　一、電鍍鍍前處理不當

　　熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污，當灰塵落在表面上，并與油脂混粘在一起，時間久了很難清洗干凈，從而使工件表面形成不明顯的細小油斑，施鍍時氣泡滯留其上形成。另外采用網帶式電阻爐淬火時，工件表面的油污與灰塵等雜質顆?；煺吃谝黄?，燒結成頑固的固體油垢，硝鹽回火時，以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物，電鍍時很難把以上污物除凈，氫氣泡易粘附在污物上面，難以排出，從而使鍍層產生與麻點現象，且隨著氣泡逐漸長大，鍍層會自動脹破，產生脫皮現象。

　　二、熱處理加工不當

　　在機械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型。